Технологии

Современный клееный брус – это экологически чистый материал, который идет на изготовление множества изделий: деталей окон и дверей, стеновой брус, доски пола всевозможных видов, а также сращенная заготовка, из которой можно изготовить плинтуса, наличники, обшивки и другие изделия.

Клееный брус это высокотехнологичный продукт с уникальными физико-механическими показателями:

— клееный брус выдерживает статическую нагрузку гораздо выше, чем брус из массива;

— клееный брус является более долговечным;

— в клееном брусе отсутствуют пороки древесины, влияющие на прочностные характеристики древесины и внешний вид;

— клееный брус значительно меньше подвержен температурным и влажностным деформациям.

Основным материалом для изготовления клееного бруса является сосны, при этом в производство берется первый от корня рез пиловочника, где меньше всего сучков.

При раскрое ориентация ведется на радиальный распил (угол распила годичных колец от 90 до 60 градусов). Доска радиального распила имеет более высокие механические показатели и имеет предсказуемые изменения геометрии.

Отсортированная доска загружаются в сушильные камеры немецкой фирмы «EISENMANN» с автоматической установкой регулирования процесса сушки «Gann Hydromatt TK-MP 4016» . Мягкие режимы сушки обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе прочности и цвет материала. Для снятия остаточных внутренних напряжений, возникающих в древесине при сушке проводят промежуточную и конечную влаготеплообработку.

Доска, высушенная до 10 % влажности, поступает на линию оптимизации «OptiCut 204R», немецкой фирмы «GreCon Dimter».

Линия состоит из станции маркировки, станции распила и станции сортировки бездефектных ламелей. На линии происходит выпиловка дефектных участков древесины, чистые ламели сортируются по виду распиловки и длине. Раскраивая доску на ламели, кроме вырезки дефектов, также снимаются напряжения с доски.

Рассортированные бездефектные ламели направляются на линию сращивания – установку для нарезки минишипа «Ultra 3» и торцевого пресса «PASH-CONTI 6100» немецкой фирмы «GreCon Dimter».

На установке используется инструмент немецкой фирмы «Leiz», что обеспечивает максимальную точность сопряжения соединяемых заготовок. Основные достоинства зубчатых клиновых шиповых соединений – минимальные потери древесины, технологичность и относительная простота формирования шиповых соединений, способность самозаклинивания при действии торцевого давления и способность сохранить давление вне пресса.

Ламели зарезанные на шип промазываются клеем и соединяются друг с другом и сращиваются в заготовку необходимой длины. При этом используется экологически чистый клей фирмы «Клебхими М.Г.Беккер+Ко Кг». Согласно Европейским стандартам для изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям, применимы клеи группы нагрузки D4 c с черезвычайно высокими водо- и теплостойкими свойствами. Только с такими клеями, обеспечивающими прочность и качество работают на ООО «ДОК ТБМ».

Сращенная доска калибруется с 4-х сторон, что обеспечивает идеальную поверхность для склейки многослойного бруса, за счет этого повышается прочность сцепления поверхностей и достаточное проникновение клея в поры древесины.

Склеивания бруса происходит в гидравлических прессах «HESS – VERLEIM SISTEM 2000», обеспечивающих необходимое давление и выдержку для получения прочного и качественного клееного бруса.

Последней стадией технологического процесса является профилирование бруса, т.е это оконный, дверной профили, стеновой и перегородочный профили, различные профили полового бруса, погонажных изделий.